Каковы основные требования к производительности для подшипников тяжелого промышленного механизма?
Рабочая среда тяжелой промышленной машины - это в основном высокая нагрузка, сильная вибрация и пыль, поэтому есть три ядра для подшипников. Прежде всего, он обладает высокой грузоподъемностью и должен быть в состоянии выдерживать радиальные и осевые составные нагрузки. Некоторые сценарии также должны иметь дело с ударными нагрузками, что напрямую связано с размером подшипника и силой материала. Вторым является износостойкость и высокая температурная стойкость. Долгосрочная непрерывная работа механизма будет генерировать много тепла. Подшипники необходимо использовать смазрительную смазку и устойчивые к износу материалы (такие как высокочистого подшипника), чтобы избежать разрушения смазки и износа компонентов, вызванного высокой температурой. Наконец, есть герметизация и пыль. Хорошая герметичная конструкция может предотвратить вступление примесей, таких как пыль и охлаждающая жидкость, снижая потерю трения и риски отказа.
Каковы сценарии адаптации для общих сильных типов механических подшипников?
Разные типы несущий S подходит для различных частей промышленного механизма тяжелой промышленности и должен быть выбран в соответствии с характеристиками стресса. Роликовой подшипник, выравнивающий центр, обладает сильной способностью выравнивать центр и может компенсировать отклонение установки вала. Он подходит для использования в бумажных машинах, дробилках и другом оборудовании, которые подвержены смещению оси. Конические роликовые подшипники могут одновременно нести как радиальные, так и осевые нагрузки и иметь большую грузоподъемность. Они часто используются в кранах и погрузчиках для оси колес и редукторов. Цилиндрические роликовые подшипники подходят для тяжелого оборудования, такого как шпиндеры с помощью машинного инструмента и стальные какрут-мельницы, из-за их выдающейся радиальной грузоподъемности и небольшого коэффициента трения. Кроме того, подшипники тяги фокусируются на осевых нагрузках и могут использоваться в сценариях, в которых преобладают осевые силы, такие как гидравлические прессы и прессы.
Какие параметры и факторы окружающей среды следует учитывать при выборе модели?
Выбор подшипника требует двойного размера соответствия параметров и адаптации окружающей среды. С точки зрения ключевых параметров, номинальная нагрузка оборудования (включая радиальную и осевую нагрузку), диапазон скорости, рабочую температуру и т. Д. Должна быть прояснена, чтобы гарантировать, что номинальная динамическая нагрузка и статическая нагрузка подшипника удовлетворяют потребности оборудования, а скорость не превышает его предельную скорость. Среди факторов окружающей среды горнодобывающий механизм с большим количеством пыли должен выбирать подшипники с контактными уплотнениями; Химическое оборудование с влажными или коррозионными средами должно использовать анти-розетки; Металлургическое оборудование в высокотемпературной среде должно быть изготовлено из высокотемпературной смазки и термостойкого подшипника. Кроме того, размер пространства установки также повлияет на выбор, такие как подшипники тонких секций, необходимые для компактных структур.
