Дом / Новости и блоги / Новости отрасли / Double row angular contact ball bearing structure analysis: How to achieve high radial and axial load capacity?
Новости отрасли

Double row angular contact ball bearing structure analysis: How to achieve high radial and axial load capacity?

1. Основные структурные особенности Угловые контактные подшипники с двумя рядами

Основная композиция

Внутренние и внешние кольца: точные обработки с канавками, обычно изготовленные из высокоуглерого хромового стали.

Двойные ряды шариков: два ряда стальных шариков расположены под определенным углом для достижения двунаправленного распределения нагрузки.

Клетка: нейлон, латунь или сталь, чтобы обеспечить равномерное распределение шариков и уменьшить трение.

Угол контакта (α): обычно 15 °, 25 ° или 40 °, тем больше угол, тем сильнее осевая нагрузка.

Различия от подшипников с одной ряд

Функции

Угловой контактный подшипник с одним рядом

Угловой контактный подшипник с двумя рядами

Нагрузка направления

Односторонний осевой радиал

Двухсторонний осевой радиал

Жесткость

Ниже

Выше (поддержка двойной строки)

Сложность установки

Нужно использовать в парах

Используйте самостоятельно, чтобы упростить сборку

2. Принцип высокой нагрузки

  • Механические преимущества симметричной планировки двойного ряда

Радиальная нагрузка: два ряда шариков имеют радиальную силу и снижают концентрацию напряжения с одним точкой.

Осевая нагрузка: конструкция угла контакта разлагает осевую силу в радиальную силу, а двойная структура может компенсировать тягу в обоих направлениях.

Нагрузка на крутящий момент: способность противостоять моменту переворачивания значительно лучше, чем у подшипников с одним рядом.

  • Влияние ключевых параметров дизайна

Угол контакта (α):

α = 15 °: сосредоточиться на радиальной нагрузке (например, насосной оборудование).

α = 25 ° ~ 40 °: фокусируется на осевой нагрузке (например, веретеной машинного инструмента).

Корректировка предварительной нагрузки: устранение клиренса с помощью предварительной нагрузки, улучшить жесткость, но сбалансировать риск повышения температуры.

  • Улучшение материала и процесса

Стальной шариковый материал: керамический шарик (SI3N4) может снизить вес и выдерживать высокую температуру.

Политка канавки: наномасштабная обработка поверхности уменьшает потерю трения.

3. Типичные сценарии применения

  • Высокое оборудование

Шпиндель с помощью машинного инструмента: высокие требования к жесткости при двунаправленной силе резки.

Промышленные робот -суставы: динамические нагрузки медведя в нескольких направлениях.

  • Сценарии с тяжелой нагрузкой и высокоскоростной совместимой

Коробка передач: передавать радиальную силу и осевую тягу одновременно.

Центробежный компрессор: требования к стабильности при высокоскоростном вращении.

4. Выбор и использование рекомендаций

Точки отбора

Тип нагрузки: осевое/радиальное соотношение определяет выбор угла контакта.

Ограничение скорости: см. Скорость предела (значение DN) в руководстве по подшипению.

Метод смазки: смазка смазки (легкое обслуживание) или масляная смазка (высокоскоростный сценарий).

Обычные недоразумения

Неправильная предварительная нагрузка: чрезмерная затяжка вызывает повышение температуры, а переоборудование вызывает вибрацию.

Смешанное спаривание: избегайте смешивания с однопользовыми подшипниками, чтобы вызвать неравномерную силу.

Ключ обслуживания

Регулярно проверяйте клиренс: сила предварительной нагрузки может пройти после износа.

Цикл смазки: интервал изменения смазки должен быть сокращен в высокотемпературной среде.